萤石选矿工艺流程
更新时间：2024-12-12 10:42:03 字号：T|T
工艺介绍 1破碎:萤石矿石一般比较坚硬，需要通过破碎设备将其破碎成适当大小的颗粒。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等...
工艺介绍
1.破碎:
萤石矿石一般比较坚硬，需要通过破碎设备将其破碎成适当大小的颗粒。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等通过不同设备的组合使用，可以得到适合后续磨矿工艺的矿石颗粒。
2.磨矿:
为了提高萤石矿的磨矿效果，一般采用湿式磨矿工艺。常用的磨矿设备包括球磨机、湿式自由撞击磨机等。在磨矿过程中，将矿石与磨矿介质(如水、钢球等)一起放入磨矿机中，通过不断的磨矿撞击，将矿石进一步细磨，使得矿石颗粒大小更加均匀。
3.浮选:
浮选是萤石选矿的关键步骤。通过向磨矿后的矿石浆中加入适量的浮选剂，如油酸或其衍生物，可以有效地将董石与其它矿物分离。在浮选过程中，黄石颗粒会附着在气泡上，并随着气泡上升到矿浆表面，形成黄石泡沫层。通过刮板将萤石泡沫刮入精矿槽中，实现董石与其他矿物的分离。
浮选是萤石选矿的关键步骤。通过向磨矿后的矿石浆中加入适量的浮选剂，如油酸或其衍生物，可以有效地将董石与其它矿物分离。在浮选过程中，黄石颗粒会附着在气泡上，并随着气泡上升到矿浆表面，形成黄石泡沫层。通过刮板将萤石泡沫刮入精矿槽中，实现董石与其他矿物的分离。
4.脱水与干燥
浮选后的萤石精矿需要经过脱水和干燥处理，以便于储存和运输。常用的脱水设备包括浓密机、过滤机等，干燥设备则包括回转干燥机、闪蒸干燥机等
设备介绍
破碎：通常采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备，将大块矿石破碎成适合磨矿的粒度。
磨矿：采用球磨机、棒磨机等设备，将矿石进一步磨细，为后续的浮选工艺做好准备。
浮选：浮选是萤石选矿工艺的核心步骤，通过浮选药剂的作用，使萤石与脉石分离。常用的浮选药剂包括捕收剂、起泡剂、调整剂等
