原理

• 浮选
  • 浮选主要基于矿物表面物理化学性质的差异，特别是矿物表面的润湿性。在浮选过程中，首先向矿浆中添加各种浮选药剂。捕收剂能选择性地吸附在目的矿物颗粒表面，使其表面疏水；起泡剂则用于产生大量稳定的气泡。当矿浆在浮选机中被搅拌充气时，疏水的目的矿物颗粒附着在气泡上，随气泡上浮到矿浆表面形成泡沫层，然后将泡沫刮出得到精矿，而留在矿浆中的则为尾矿。例如，在硫化铜矿石浮选时，黄药作为捕收剂吸附在硫化铜矿物表面，使其疏水，再通过松醇油等起泡剂产生气泡，使硫化铜矿物附着气泡上浮。
• 重选
  • 重选是根据矿物颗粒的密度差异进行分选。在重力场或离心力场等外力作用下，密度不同的矿物颗粒运动速度和运动轨迹不同。一般来说，在介质（如水、空气等）中，密度大的矿物颗粒沉降速度快，密度小的沉降速度慢，从而实现矿物的分离。例如，在跳汰机中进行重选时，矿粒群在上下交变的水流中，密度大的矿粒下沉速度快，会优先沉降到筛板上，而密度小的矿粒则会悬浮在水中，经过多次反复，实现不同密度矿粒的分层和分离。

适用范围

• 浮选
  • 浮选适用于处理各种细粒嵌布的矿石，特别是对于那些有用矿物和脉石矿物表面性质差异较大的矿石效果较好。例如，有色金属硫化矿（如黄铜矿、方铅矿等）、氧化矿（如赤铁矿、锡石等）以及一些非金属矿（如萤石、石墨等）都可以采用浮选方法进行选矿。浮选可以有效分离出那些品位较低但具有经济价值的矿物，提高矿石的利用率。
• 重选
  • 重选主要适用于处理粗、中粒级的矿石，尤其是当矿石中有用矿物与脉石矿物的密度差异较大时。例如，砂金的选矿，由于金的密度远大于砂粒，采用重选方法（如溜槽选矿、摇床选矿等）可以有效地从砂矿中回收金。此外，对于一些钨、锡等密度较大的矿物与低密度的脉石矿物分离，重选也是一种常用的方法。

设备

• 浮选
  • 浮选需要用到浮选机，它主要由槽体、搅拌装置、充气装置、刮泡装置等部分组成。搅拌装置用于使矿浆和药剂充分混合并使空气形成细小气泡，充气装置******空气的供应，刮泡装置则将含有目的矿物的泡沫层刮出。根据浮选机的结构和工作方式不同，又可分为机械搅拌式浮选机、充气式浮选机等多种类型。
• 重选
  • 重选设备种类较多，如跳汰机、摇床、溜槽等。跳汰机是利用垂直脉动水流使矿粒按密度分层分选；摇床通过床面的往复摇动和水流冲洗，使矿物颗粒按密度和粒度差异在床面上分带；溜槽则是利用矿浆在倾斜溜槽中的流动，根据矿物颗粒的重力和摩擦力的差异进行分选。

操作条件

• 浮选
  • 浮选对矿浆的浓度、酸碱度（pH 值）以及浮选药剂的种类和用量等条件要求较为严格。矿浆浓度过高或过低都会影响浮选效果，不同的矿石和浮选药剂需要在特定的 pH 值范围内才能发挥******作用，药剂的用量也需要******控制，否则会影响矿物的选择性吸附和气泡矿化。
• 重选
  • 重选相对来说对操作条件的要求没有浮选那么严格。但是，对于不同的重选设备，也有一些基本的操作参数需要控制。例如，跳汰机需要控制水流的脉动频率和振幅，摇床需要调整摇动的频率、冲程和水流速度等，以******矿物能够按照密度和粒度等因素有效地分离.