金矿选别工艺指的是为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来的技艺。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选， 重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，我国 80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。

重选：

重选是选金古老、普遍的方法之一。在砂金矿中，金通常是呈单体自然金形态存在，密度一般大于16吨/立方米，与脉石密度差大，因此重选是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。 但在脉金，重选是很少单独使用，不作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合，提前回收一解理的粗粒单体金，以利于其后的浮选和氰化作业，并可获得合格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采矿才用得较普遍。重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。 除常规重选设备外，根据我国金矿的生产特点，在消化、吸收国外设备基础上，我国研制了皮带溜槽、螺丝溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备，在黄金生产中以取得良好效果。软覆面溜槽还用来处理浮选和混汞尾矿，以提高金的回收率。混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物；而在脉金矿山，混汞通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、氰化等配和，主要用来捕收粗粒单体金。 从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。

浮选:

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理；某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石应用广泛的方法之一。在大多数情况下，浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石，因为通过浮选不仅可以把金很大限度的富集到硫化矿物精矿中，而且可废弃尾矿，选矿成本低。 浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。 对于这类矿石，烟台鑫海公司矿山设计院采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿，有利于实现对矿物资源的综合回收。此外，对于不能直接用混汞法和氰化法处理的所谓“难溶矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。 当然浮选法也存在局限性；对粗粒嵌布、金粒度大于 0.2 毫米的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难获得稳定的浮选泡沫，采用浮选法便有困难。